ii.Klasifikimi sipas makinerive të printimit:

1, printim manual në ekran

E punuar me dorëprintimet e ekranitprodhohen komercialisht në pjata të gjata (pllaka deri në 60 metra të gjata).Rrotullat e stampuara të pëlhurave shtrihen pa probleme në platformë dhe sipërfaqja e platformës është e veshur paraprakisht me një sasi të vogël materiali ngjitës.Më pas printeri e lëviz vazhdimisht kornizën e ekranit me dorë përgjatë gjithë tryezës, një nga një, derisa pëlhura të përfundojë.Çdo kornizë ekrani korrespondon me një model printimi.

Kjo metodë mund të prodhohet me shpejtësi 50-90 jard në orë, dhe printimi komercial me ekran me dorë përdoret gjithashtu gjerësisht për të printuar copa të prera.

Printimi i ekranit i punuar me dorë përdoret gjithashtu për të printuar veshje të kufizuara, shumë në modë për femra dhe sasi të vogla produktesh për t'u hedhur në treg.

2. Printim i sheshtë, Printim në ekran

Forma e printimit është e fiksuar në kornizën katrore dhe ka një model të zbrazët të ekranit poliestër ose najloni (versioni me lule).Modeli në pjatën e luleve mund të kalojë nëpër paste me ngjyra, asnjë model nuk është rrjetë e mbyllur me shtresë filmi polimer.Gjatë printimit, pllaka e printimit shtypet fort në pëlhurë, dhe pasta e ngjyrave mbushet në pllakën e printimit, dhe pasta e ngjyrave kthehet reciproke dhe shtypet me një kruese për të arritur në sipërfaqen e pëlhurës përmes modelit.

Procesi i printimit me ekran të sheshtë është proces i ndërprerë dhe jo i vazhdueshëm, kështu që shpejtësia e prodhimit nuk është aq e shpejtë sa ekrani i rrumbullakët.

Shkalla e prodhimit është rreth 500 metra në orë.

3. Printim rrotullues

Forma e printimit është një ekran cilindrik i lëkurës së nikelit me model të zbrazët, i cili instalohet në rripin udhëzues të gomës që funksionon në një sekuencë të caktuar dhe mund të rrotullohet në mënyrë sinkrone me rripin udhëzues.Kur printoni, pasta me ngjyra futet në rrjetë dhe ruhet në fund të rrjetës.Kur rrjeta rrethore rrotullohet me rripin udhëzues, kruateri në fund të rrjetës dhe rrjeta e luleve gërvishten relativisht dhe pasta e ngjyrës arrin në sipërfaqen e pëlhurës përmes modelit në rrjetë.

Shtypja rrethore e ekranit i përket përpunimit të vazhdueshëm, efikasitetit të lartë të prodhimit.

Procesi i shtypjes rrethore të ekranit është një proces i vazhdueshëm në të cilin pëlhura e printuar përcillet përmes një rripi të gjerë gome në fund të cilindrit të ekranit rrethor në lëvizje të vazhdueshme.Ndër printimet me ekran, printimi rrethor i ekranit ka shpejtësinë më të shpejtë të prodhimit, e cila është më shumë se 3500 jard në orë.

Procesi i bërjes së ekranit rrotullues: inspektimi dhe përgatitja e skicave bardh e zi - zgjedhja e cilindrit - pastërtia e ekranit rrotullues - ngjitës i ndjeshëm - ekspozimi - zhvillimi - goma shëruese - ndaloni - kontrolloni

4, shtypje rul

Printimi me daulle, si shtypja e gazetave, është një proces me shpejtësi të lartë që prodhon më shumë se 6000 jard pëlhurë të printuar në orë, i njohur gjithashtu si printim mekanik.Tamburi i bakrit mund të gdhendet nga një rregullim i ngushtë i vijave të imta shumë delikate, të cilat mund të printohen me modele shumë delikate dhe të buta.

Kjo metodë nuk do të ishte ekonomike nëse sasitë për çdo model nuk do të ishin shumë të mëdha.

Shtypja me daulle është përdorimi më i vogël i metodës së prodhimit të printimit masiv, sepse tani moda popullore është gjithnjë e më e shpejtë, gjithnjë e më pak porosi masive, kështu që prodhimi i printimit të daulleve vazhdon të bjerë çdo vit.

Printimet e daulleve përdoren shpesh për printime me vija shumë të imta si printimet e tweed-it Paisley dhe për printimet kryesore që printohen në sasi të mëdha në shumë sezone.

5. Tropical Print

Përdoret fillimisht me ngjyra shpërndarëse dhe bojë printimi të printuar në modelin e letrës, dhe më pas vendoseni letrën e printuar (e njohur edhe si letër transferimi) e ruajtur, printimin e pëlhurës, përmes makinës së printimit të transferimit termik, bëni letrën e transferimit dhe printimin të bashkangjitur së bashku përballë fytyrë, në rreth 210 ℃ (400 t) kushte përmes makinës, në një temperaturë kaq të lartë, sublimimi i ngjyrosjes transferon letrën e shtypjes dhe transferon në pëlhurë, Përfundoni procesin e printimit pa trajtim të mëtejshëm.Procesi është relativisht i thjeshtë.

Ngjyrat disperse janë të vetmet ngjyra që sublimojnë, dhe në një farë kuptimi, të vetmet ngjyra që mund të printohen me transferim të nxehtësisë, kështu që procesi mund të përdoret vetëm në pëlhura të bëra nga fibra që kanë një afinitet për ngjyra të tilla, duke përfshirë acetatin, akrilonitrilin, poliamid (najloni) dhe poliestër.

Printimi i transferimit të nxehtësisë mund të përdoret për të printuar fletë sanksionimi, në këtë rast përdoret një model i projektuar posaçërisht.Printimi i transferimit të nxehtësisë spikat nga procesi i printimit si një metodë e plotë printimi pëlhure, duke eliminuar kështu përdorimin e tharëseve të mëdha dhe të shtrenjta, avulloreve, lavatriçeve dhe makinerive tensionuese.

Shkalla e prodhimit për printimin e vazhdueshëm të transferimit të nxehtësisë është afërsisht 250 jardë në orë.

Megjithatë, për shkak të temperaturës dhe parametrave të tjerë të procesit në procesin e transferimit të nxehtësisë kanë një ndikim të madh në ngjyrën përfundimtare, kështu që nëse kërkesat për dritën e ngjyrës janë shumë strikte, kjo metodë nuk mund të përdoret.

6. Printim me bojë (Shtypje dixhitale)

Printimi me bojë përfshin spërkatjen e pikave të vogla të bojës mbi pëlhurë në vende të sakta.Gryka e përdorur për të spërkatur ngjyrën dhe formimin e modelit mund të kontrollohet nga një kompjuter për të marrë modele komplekse dhe cikle të sakta modelesh.

Printimi me bojë eliminon vonesat dhe rritjen e kostos që lidhet me gdhendjen e rrotullave dhe prodhimin e ekraneve, një avantazh konkurrues në tregun e tekstilit që ndryshon me shpejtësi.Sistemet e printimit jet janë fleksibël dhe të shpejtë, duke lëvizur shpejt nga një model në tjetrin.

7. Flocking

Flocking është një printim në të cilin një grumbull fibrash i quajtur kapëse (rreth 1/10 - 1/4 inç) është ngjitur në sipërfaqen e pëlhurës në një model specifik.Procesi ka dy faza.Së pari, një model shtypet në pëlhurë duke përdorur një ngjitës, në vend të një ngjyre ose bojë.Ekzistojnë dy metoda për ngjitjen e kapëseve në pëlhurë: grumbullimi mekanik dhe grumbullimi elektrostatik.

Fijet e përdorura për grumbullimin elektrostatik përfshijnë të gjitha fibrat e përdorura në prodhimin aktual, nga të cilat fibra viskoze dhe najloni janë më të zakonshmet.Në shumicën e rasteve, fijet kryesore lyhen përpara se të transferohen në pëlhurë.

Rezistenca e pëlhurave të grumbulluara ndaj pastrimit kimik dhe/ose larjes varet nga natyra e ngjitësit.

Pamja e pëlhurave të grumbulluara mund të jetë kamoshi ose pelushi ose edhe pelushi.

9. Printim me transferim të ftohtë

Teknologjia e printimit me transferim të ftohtë, e njohur gjithashtu si printimi me transferim të lagësht, është bërë një metodë printimi në zhvillim në Kinë që kur u prezantua nga Evropa në vitet 1990.Është një lloj printimi letre, jo vetëm i ndryshëm nga printimi tradicional i rrumbullakët/ekranit të sheshtë, por edhe i ndryshëm nga printimi i transferimit të nxehtësisë.

Tensioni i makinës së printimit të transferimit të ftohtë është i vogël, i lehtë për t'u deformuar i pëlhurës është i përshtatshëm për shtypjen e tensionit, si pambuku, efikasiteti i lartë i prodhimit, mëndafshi i hollë, pëlhura najloni mund të ketë efekt më të mirë të transferimit të nxehtësisë, veçanërisht i mirë në shtypjen e karaktereve komplekse, modelin e peizazhit , ka një ndjenjë të fortë të niveleve administrative dhe ndjenjë stereo, efekti mund të rivalizohet me injeksionin dixhital të drejtpërdrejtë, dhe procesi i printimit për të arritur ruajtjen e energjisë dhe reduktimin e emetimeve, prandaj, ai favorizohet nga njerëzit.

Parimi i printimit me transferim të ftohtë është që të bëhet paste me ngjyra me tretshmëri dhe qëndrueshmëri të mirë të ngjyrave (ngjyra reaktive, ngjyra acide, etj.), dhe rregullimi i tensionit sipërfaqësor midis pastës me ngjyra dhe letrës, imazhi i printuar qartë në letër është veshur. me agjent çlirues, rrotull tharjeje.Më pas pëlhura që do të printohet (pas trajtimit paraprak nuk mund të shtojë zbutës, agjent zbutës dhe aditivë të tjerë të papërshkueshëm nga uji) solucioni i para-trajtimit me printim me rrotullim të zhytur, dhe më pas rreshtohet me letrën e printimit të transferimit, pas lidhjes përmes njësisë së printimit të transferimit, pëlhura me tretësirën e para-trajtimit për të shpërndarë pastën me ngjyra në letrën e printimit të transferimit.Në kushte të caktuara presioni, për shkak se afiniteti i bojës me pëlhurën është më i madh se ai i letrës së transferimit, ngjyra transferohet dhe hyn në poret e pëlhurës.Në fund, letra dhe lecka ndahen, pëlhura thahet në furrë dhe dërgohet në avullore për të avulluar ngjyrën e flokëve brenda kohës së caktuar.

Metoda të tjera printimi që përdoren rrallë në prodhimin e tekstilit janë: printimi i shablloneve të drurit, printimi me dyll (d.m.th., i papërshkueshëm nga dylli) dhe pëlhura e lyer me fije.